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炭電全自動數控製樣加工中心 樣品鋸型 號：IN-52C
用 途：該設備用於(yu) 鋁用炭塊樣品的車削、切割等。
性能描述：
該設備參照行業(ye) 相關(guan) 標準製造，用於(yu) 炭塊製品試樣的切削製備。設備采用全自動控製，切削精度高，操作方便、車削及切割均可自動完成，可滿足鋁用炭塊檢測實驗的所有製樣要求。設備采用全自動控製，操作簡單，隻需將炭棒放入設備夾具並在觸摸屏上輸入所需尺寸即可；在380mm長的炭棒上加工完成整套標準所需各規格試樣隻需10分鍾左右；工作過程全封閉，無需特製抽塵係統，幾乎沒有粉塵飛散、大的保護操作人員的身體(ti) 健康並提高了工作效率。
主要技術參數：
切割精度: 長度: ±0.05 平麵度: ±0.05 平行度: ±0.05
車削直徑範圍：40mm——55mm
zui大加工長度：400mm
zui小成品切割長度:15mm
電機步距精度：zui高可達0.009°
控製係統：PLC控製,觸摸屏控製麵板,隻需預先設定好數值,自動完成操作。
液箱容量:28L
氣源工作壓力:0.5MPA
電壓:220V 功率:700W
基本結構:X軸為(wei) 夾具送料進給、*進給、車削走刀進給,Y軸為(wei) 切割進給、車削進刀進給,A軸為(wei) 夾具(工件)旋轉;各軸進給均采用步進電機和精密滾珠絲(si) 杆驅動,直線導軌導向，切割電機采用標準二電機,可調速,非直聯減小振動。
夾具性能：夾緊用氣缸作為(wei) 動力源,通過二級楔塊機構達到夾緊目的,夾緊治具可快速更換,結構緊湊,夾具內(nei) 部均有排水環及排水孔,防止切削液流入汙染夾具體(ti) 。
循環切削液：采用4層動態過濾及內(nei) 置20L切削液箱靜態沉澱,切削液箱可隨意取出清洗或補充切削液。
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