講解介損體積電阻率測試儀

介損體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 型號：JJ-JM

一、概述 
JJ-JM一體(ti) 化精密油介損體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 是用於(yu) 緣油等液體(ti) 緣介質的介質損耗角及體(ti) 積電阻率的高精密儀(yi) 器。一體(ti) 化結構。內(nei) 部集成了介損油杯、溫控儀(yi) 、溫度傳(chuan) 感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流源等主要部件。其中加熱部分采用了當前*的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與(yu) 加熱體(ti) 非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優(you) 點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發電機發電，該儀(yi) 器也能正確運行。內(nei) 部標準電容器為(wei) SF6充氣三式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，保證儀(yi) 器長時間使用後仍然精度一致。 
JJ-JM一體(ti) 化精密油介損體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 內(nei) 部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕（240×180）液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專(zhuan) 業(ye) 培訓就能熟練使用。 
特別提示：本公司警告用戶，本儀(yi) 器有輸出，使用不當可能危及人身安全。 
在使用本儀(yi) 器之前，務必先仔細閱讀本使用說明書(shu) ！ 
二、JJ-JM一體(ti) 化精密油介損體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 控製麵板 
1. 鍵盤區 
a) 背光：  控製液晶屏背光燈的開關(guan) ； 
b) 複位：  初始化整機的全部控製； 
c) ↑ ：  菜單操作時向上移動菜單條；設置操作時為(wei) 數字“加”； 
d) ↓ ：  菜單操作時向下移動菜單條；設置操作時為(wei) 數字“減”； 
e) 取消：  取消當前的操作，並返回上一菜單； 
f) 確認：  確認當前的操作，並進入下一菜單或開始執行操作； 
2．狀態指示區 
a) ：  如果燈亮，表示油杯上已經帶電； 
b) 加熱：  如果燈亮，表示加熱爐正在加熱；並不表示油杯上的溫度，滅燈時同樣要注意油杯上的高溫； 
3．液晶顯示屏 
4．微型打印機 
5．總電源開關(guan)  
6．電源插座 
7．總保險座（內(nei) 置10A保險管） 
8．接地鈕 


三、JJ-JM一體(ti) 化精密油介損體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 油杯簡介 
1． 油杯結構 
① 油杯杯體(ti) ，測量加壓             ② 油隙 
③ 油杯內(nei) 電，測量測試           ④ 內(nei) 電固定鈕 
⑤ 油杯內(nei) 電，測量屏蔽           ⑥ 測試端  
⑦ 溫度接口 
2．油杯技術標準 
油杯采用三式結構，*符合GB5654-85標準，間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。 
3．拆裝油杯 
a) 裝入油杯：將油杯平穩放入儀(yi) 器加熱爐內(nei) ，保證油杯底部接觸良好，以便有良好的電接觸和熱接觸，裝入後應將測試線夾好，紅夾子連測試，黑夾子連屏蔽。 
b) 取出油杯：取下測試線後向上直接將油杯取出。 
4．拆裝油杯電 
將內(nei) 電固定鈕④旋鬆後可將內(nei) 電全部取出；同樣，裝入內(nei) 電後應將內(nei) 電固定鈕④旋緊。 
注意：內(nei) 電係非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢，平穩，內(nei) 外電間不要碰撞，以防破壞表麵，導致整個(ge) 油杯報廢； 
5．裝入油樣： 
將內(nei) 電取出，往油杯內(nei) 倒入油樣40ml，注意盡可能不要在油中夾入氣泡，然後將內(nei) 電裝入油杯，且需靜止15分鍾以上，讓氣泡全部排出後方可進行測試。 
6．油杯清洗： 
測量前，應對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為(wei) 緣油對微小的汙染都有為(wei) 敏感的反應。因此必須嚴(yan) 格按照下述方法要點進行。 
a． *拆卸油杯電； 
b． 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷(shang) 電表麵； 
c． 用清水將電清洗幾次； 
d． 用*浸泡各零件； 
e． 電清洗後，要用絲(si) 綢類織物將電各部件的表麵擦拭幹淨（別的布料可能會(hui) 有絨毛粘在電上），並注意將零件放置在清潔的容器內(nei) ，不要使其表麵受灰塵及潮氣的汙染； 
f． 將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nei) ，將其烘幹。 
有時由於(yu) 油樣很多，所以在測量中往往會(hui) 一個(ge) 接一個(ge) 油樣進行測量。此時電的清洗可簡化。具體(ti) 做法如下： 
a． 將儀(yi) 器關(guan) 閉，將整個(ge) 油杯都從(cong) 加熱器中拿出，同時將內(nei) 電從(cong) 油杯中取出； 
b． 將油杯中的油倒入廢油容器內(nei) ，用新油樣衝(chong) 洗油杯幾次； 
c． 裝入新油樣； 
d． 用新油樣衝(chong) 洗油杯內(nei) 電幾次，然後將內(nei) 電裝入油杯。 
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別髒的油樣或長時間不用時，應使用前麵一種方式。 
6．油杯主要技術參數 
⑴  高低壓之間距離               2mm 
⑵  空杯電容量                   60±2PF 
⑶  zui大測試電壓                 工頻2000V 
⑷  空杯介損                     tgδ＜1×10-4 
⑸  液體(ti) 容量                     約40ml 
⑹  電材料                     不鏽鋼 
⑺  體(ti) 積                         70mm(D)×120mm（H） 
四、工作原理 
A．加熱 
儀(yi) 器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱後，溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內(nei) 部溫度傳(chuan) 感器的溫度值，加熱采用變功率控製和PWM控製兩(liang) 者相結合的控製方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利於(yu) 縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利於(yu) 油樣加熱均勻。 
高頻感應爐加熱避免了發熱塊加熱不均勻的現象。 
B．控溫 
在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經PID運算，分析出PWM控製占空比，使溫度嚴(yan) 格控製在預設溫度誤差範圍以內(nei) 。 
C．介損測量 
試驗電壓同時加在儀(yi) 器內(nei) 部標準電容器及油杯加壓上，測量電路對這兩(liang) 路信號進行PGA等控製後對兩(liang) 通道信號進行同步AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算後計算出tgδ、C x  、ε等參數，送主控CPU。 
D．體(ti) 積電阻率測量 
直流試驗電壓加在油杯加壓上，經過測試回路，產(chan) 生一微弱電流信號，該微弱電流信號經測量電路放大後送進AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數，送主控CPU。 
4．名詞解釋 
tgδ : 油樣介質損耗角正切值； 
Cx  ：油樣油杯的電容值； 
εr  ：相對介電常數，它是根據電容值換算而得到的； 
上述三參數所用的試驗源為(wei) 交流電壓源 
Rx  ：油樣的緣電阻； 
ρ  ：油樣的體(ti) 積電阻率，它是根據緣電阻換算而得到的； 
上述二參數所用的試驗源為(wei) 直流電壓源 
基於(yu) 上述兩(liang) 種不同的試驗電源對油樣有不同的化效應，因而重複測試時，中間必須有足夠的放電時間！否則數據不可靠！ 
五、主要技術指標 
1 使用條件 -5℃∽40℃         RH＜80% 
2 電    源 AC 220V±10%      頻率無限製 
3 輸出 1000V∽2200V      每隔200V 
 精    度 2% 
 容    量 50VA               輸出電流25mA 
4 溫控感應爐 zui大功率500W 
5 溫度控製範圍 <100℃ 
6 溫度測量誤差 ±0.5℃ 
7 控溫誤差 ±1℃ 
8 控溫時間 室溫到90℃          小於(yu) 20min 
9 測量範圍 tgδ         無限製 
  C x         15PF-300PF 
  Rx          10M-10T 
10 精    度 △ tgδ： 
△ Cx ： 
△ Rx ： ±(讀數*1.0%+0.020%) 
±(讀數*1.0%+0.5PF) 
±讀數 *  10% 
11 相對介電常數 εr     自動計算 
12 體(ti) 積電阻率 ρ      自動計算 
13 外形尺寸 450（L）×310（W）×360（H） 
14 重    量 20Kg